Mermer Masa İmalat Süreci

Doğal mermerin cilalama işlemi temel olarak kaba taşlama, ince taşlama, yüksek-parlaklıkta taşlama ve cilalamayı içerir. Kaba taşlamada 50#, 150#, 300# ve 500# elmas reçine sert aşındırıcı bloklar kullanılır. İnce taşlamada 800#, 1000# ve 2000# elmas reçine yumuşak su aşındırıcı pedler kullanılır ve ince taşlama sonrasında 50 derecelik bir parlaklık düzeyi elde edilir. Yüksek-parlak taşlamada 3000# elmas reçinesi yumuşak su aşındırıcı pedler kullanılır. Parlatma işleminde kristalleştirici, hayvan kılı pedleri ve ayna tamir maddeleri kullanılır. Parlatıldıktan sonra mermer yüzey parlaklığı 90-100 derece veya daha yükseğe ulaşabilir ve aynı zamanda berraklığı, aşınma direncini, ayak direncini, suya dayanıklılığı, leke direncini ve kayma direncini artırır.

Suni mermer üretim yöntemleri temel olarak çimento-bazlı, polyester-bazlı, kompozit ve sinterlenmiş türleri içerir. Polyester- esaslı mermer, iyi fiziksel ve kimyasal özellikleri ve desen tasarım kolaylığı nedeniyle en yaygın kullanılan mermerdir. Çimento-bazlı suni mermer en ucuzudur ancak korozyon direnci nispeten zayıftır. Kompozit ve sinterlenmiş suni mermer karmaşık üretim süreçlerine sahiptir ve nadiren kullanılır. Yapay mermer, yoğun bir yapıya, küçük gözeneklere, hafifliğe, yüksek mukavemete sahip, kavisli ve diğer şekillerde işlenebilen modifiye reçine ve kırma taştan oluşur.